在實際印刷中常常遇到實地版印不平實的現象，以往首先考慮印刷壓力與紙張的問題，通常在調整印刷壓力無法解決問題的時候，隻可以換紙，但是這樣不但增加印刷的成本，而且延誤生産(chǎn)的周期。下面兩例中我們通過調整印刷工藝的方法使這一問題得到瞭(le)根本的解決。

例1：一次，使用150g/m2膠版紙印書封面，其版面有大面積的青版實地。在找規(guī)矩的時候用的是銅版紙，實地非常平服，而改用150g/m2膠版紙的時候實地發(fā)花現象比較嚴重，加大印刷壓力也無效，顯然是膠版紙紙面粗糙、親墨性差所緻。

由於(yú)青色在第二組，紙張親墨性比較差，與油墨結合不牢，印上的青墨會在後兩組橡皮布上反剝下來一部分。那麽單印青墨會不會印平服呢？我們将機器其餘色組離壓，隻印青色，結果印出的實地非常平服，於(yú)是我們調整瞭(le)印刷色序，将青版放在瞭(le)最後一組，印刷發花故障排除。

  例2：在實際生産(chǎn)中常遇到30％～50%的品紅版和100%青版疊印的藍色實地，由於(yú)紙質不好常出現紅網發花現象，而改用紙質好的紙張問題便解決，非常顯然紙張是引起這一故障的主要原因。但是可以不可以通過對工藝的調整解決這一問題呢？通過分析，印刷的常規色序是黑、青、品紅、黃。

品紅網要疊印在剛印的青色實地上。爲瞭(le)防止反剝，於是降低瞭(le)品紅墨的黏性，加大瞭(le)青墨的黏性，問題仍然沒有解決。雖然改用進口墨效果好些，但是還是不理想。之後經過分析，由於四色機是濕濕疊印，在濕的實地上疊印另一色墨的時候，轉印的效果比較差，油墨轉移率低，試著(zhe)将品紅和青的印刷色序調換，先印刷品紅網，這樣品紅網可100%向紙張轉印，轉印率達到最高，而青版實地有一半以上的面積也可直接轉印在紙張上，這樣印出的印刷品果然非常的平服，問題得到瞭(le)根本的解決，即使換用質量差一點的紙張也可以印實瞭(le)。

通過以上兩例故障的排除，發現印刷色序對油墨轉移的影響非常的大，尤其是多色印刷濕濕疊(dié)印，根據不同的活件靈活調(diào)整印刷色序是非常必要的。

東莞印刷廠家：http://www.xrwzonline.cn