曬版工作在整個膠印生産中起著至關重要的作用，其對印刷質量有著直接的影響。在實際作業中，總是會出現各種各樣的曬版問題，這就需要曬版人員耐心、細緻地操作，並在日常工作中不斷積累和總結經驗。下面
，筆者就将日常工作中總結的一些曬版注意事項與業内人士共享。

1曬版前的準備工作

PS版的質量是保證曬版與印刷質量的基礎，因此在曬版前，必須對PS版進行全面、認真的檢查，確(què)保PS版表面光滑
、平整，不存在污垢、劃痕等。另外，PS版存放環境的溫濕度應适宜，避免直接暴露於(yú)空氣中，且存放時間不能過長。

此外，必須保持曬版機整潔、透光玻璃闆幹淨(通常採(cǎi)用酒精擦拭)、曬版膠片無髒點(diǎn)。

2合理調節曝光量

曝光環節中最重要的工作就是曝光量的調(diào)節，在強度一定的情況下，可以通過改變(biàn)曝光時間來調(diào)節曝光量，具體方法如下。

首先，從PS版上取下一塊邊(biān)長爲100mm的小塊作爲試驗材料，然後将空白的硫酸紙鋪在其上，曝光試驗結束後
，将硫酸紙取下，觀察PS版表面有無痕迹。此時，标準曝光時間的確(què)定分爲以下兩種情況。

(1)如果PS版表面有痕迹，則将曝光時間延長(zhǎng)10秒後再做曝光試驗，以此反複，直至PS版表面無痕迹出現，並(bìng)将此時的曝光時間記爲T1。然後，将T1縮短5秒(記爲T2)後再次進行曝光試驗，如果PS版表面仍無痕迹出現，則以T2爲标準時間，否則以T1爲标準時間。

(2)如果PS版表面沒有痕迹，則将曝光時間縮短10秒後再做曝光試驗，以此反複，直至PS版材表面出現痕迹爲止，並(bìng)将此時的曝光時間記爲T3。然後
，将T3延長(zhǎng)5秒(記爲T4)後再進行曝光試驗，如果PS版表面無痕迹出現，則以T4爲标準時間，否則以T3爲标準時間。

一般情況下，如果使用的PS版相同，則曝光時間(jiān)就是固定不變(biàn)的。

3保證良好的顯影效果

顯影液濃度、顯影溫度和顯影時間是影響顯影效果的主要因素。顯影液濃度越高，顯影溫度越高，顯影時間越長(zhǎng)
，PS版表面的感光樹脂與顯影液的反應就越充分、曝光部位的溶解程度就越徹(chè)底
，但同時也會造成網點收縮，甚至丢失小網點;反之
，PS版表面的感光樹脂與顯影液的反應就會越緩慢，緻使曝光部位的溶解程度不徹(chè)底，容易引起通常所說的“底灰過重”現象，且暗調部分易糊版。

顯影液最好選用PS版廠家提供的類型。如果使用顯影粉，則必須嚴格按照顯影液的濃度标準進行配制，並(bìng)注意充分攪拌，使其均勻溶解。此外，由於(yú)在曬版過程中，顯影液會不斷地消耗和揮發，因此還要根據工作量的大小适時補充顯影液。

除上述三個因素之外，還要注意工作環境、沖(chōng)版機性能對(duì)顯影效果造成的影響。

4仔細修複PS版

完成顯影工作後，要仔細檢查PS版的圖文與空白部分，對存在髒點的區域進行及時修複。在曬版過程中，膠片邊緣會在PS版表面留下痕迹，因此也要對這些痕迹進行修複。修複工具一般爲修版筆(bǐ)，使用修版筆(bǐ)時應盡量避免在圖文部分的上方移動，以免修版膏掉落到圖文部分，影響圖文質量。PS版修複完畢後，需要用清水将修版膏快速沖洗掉，沖洗時採(cǎi)用從内到外的方式，以免修版膏被沖到圖文部分。

5對(duì)曬好的印版採(cǎi)取保護措施

爲瞭(le)保護曬好的印版，可以在印版表面塗覆一層親水性保護膠，以防止空白部分被氧化。塗膠時盡量使膠液塗布得薄厚均勻，並(bìng)避免硬物劃傷印版版面。同時，注意将曬好的印版放在潔淨避光處保存。

6檢查印版質量

首先，用放大鏡檢查網點的虛實情況。如果網點圓實、飽(bǎo)滿，2%的細小網點可見，3%的網點清晰，中間調網點增大明顯，暗調未出現糊版現象，則認定印版質量達(dá)标。

然後，檢查印版表面的圖文位置、叼口和拖梢的位置是否準確(què)，印版版面是否存在折痕，圖文是否完整。對存在異常的區域進行及時處(chù)理。

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