送紙走位是印刷中經常會(huì)遇到的現象，一旦出現送紙走位，紙箱成型和印刷都會(huì)遇到諸多麻煩(fán)。

介紹引起送紙走位的8大常見原因，幫助大家在生産中遇到送紙走位問題時，能夠做到瞭(le)然於(yú)心，對症下藥。

1.送紙膠輥磨損嚴重

送紙膠輥使用一段較長的時間後，嚴重磨損會造成送紙橡膠輥彈性和壓力發生改變，不能滿足送紙時候的摩擦力。

提醒：平時要認真做好設備保養，如若送膠輥嚴重磨損無法使用，要及時檢查更換。

 

2.使用瞭不合格的送紙橡膠輥

送紙膠輥都屬於易損件，大部分原廠不保修。很多客戶使用瓦楞印刷機器一段時間後，當送紙橡膠輥磨損嚴重的時候，爲瞭省些成本，往往不再使用原廠的橡膠輥，而是購買不知名的小廠的送紙橡膠輥
，或者找小加工廠對舊輥進行加工。

由於送紙橡膠輥是在高速運轉的狀态工作的，爲瞭保證送紙壓力的穩定均勻
，原廠家對橡膠輥的材料、設計硬度都有嚴格的要求。大廠要求耐磨、耐溫、耐壓等性能，而小廠以及客戶維護人員對此瞭解並不多。

提醒：採購設備時，一定要選擇正規廠家産品。俗話說，鑰匙還是原配的好，便宜沒好貨。

 

3.操作不當(dāng)，設備(bèi)操作人員對送紙膠輥和送紙底輥之間的間隙調整不當(dāng)

如果該間隙調整太大，使紙闆和送紙膠輥的接觸不夠緊密，摩擦力小，造成送紙不穩定，前後送紙位置不一緻；如果送紙膠輥間隙調整太小
，會造成送紙困難，無法正常傳送到前面的印刷單元。

一般這些情況多出現在經驗不夠豐富的操作新手身上
。他們在更換送紙膠輥後，沒有将送紙底輥和送紙膠輥的間隙數據校正好，造成實際間隙和電腦可顯示（或刻度盤）尺寸不一緻，從而對膠輥間隙的尺寸無法快速設置正確。

提醒
：做好新員工的培訓工作，提高操作技能。

4.紙闆壓痕太深

紙闆生産線壓力調整太大，造成紙闆壓痕太深。壓痕太深的話，使壓痕處的紙闆厚度變薄。在送紙的時候，壓痕傳送到與送紙膠輥交彙時造成膠輥壓力不夠，摩擦力減低。這會使送紙膠輥與紙闆打滑
，造成送紙位置前後偏移。

提醒：紙闆壓痕不宜過深。

5.前緣送紙平台的送紙輪(lún)胎磨損(sǔn)老化或使用劣質輪(lún)胎

前緣送紙平台的送紙輪胎磨損嚴重會造成送紙摩擦力不均
，造成送紙走位。使用劣質的送紙輪胎，由於其材料、硬度、大小規格與原裝太陽輪胎有很大質量區别，所以也會影響送紙的穩定性。

提醒：及時檢查前緣送紙平台的送紙輪胎。

6.送紙吸附風量設置不當

送紙吸風量一般的設備是可調的。現在大部分使用變頻電機風機，如果小而薄的紙闆（長度小於650mm，厚度小於3mm），那麽風(fēng)量設置要小些。風(fēng)量太大，會(huì)吸附太緊，使紙闆緊貼在格篩闆造成阻力。

提醒：薄而小的紙闆，送紙吸風量要設置的小一些。

 

7.送紙吸附風門設置不當

前緣送紙平台都設有風門。爲瞭保證吸風均勻，大紙闆和小紙闆風門的開啓要不同。不要生産大紙闆時把兩邊的風門關瞭，造成吸附風力不夠而送紙走位。

提醒：生産大紙闆時，千萬不要關閉兩邊的吸風門。

8.除塵毛刷高低調整不當

有時操作者在生産薄的紙闆時，爲瞭保證除塵的效果，往往會把送紙單元除塵毛刷位置調低點。當要生産厚紙闆時，往往不記得把毛刷位置往上調高，從而造成送紙時紙闆與毛刷相撞，紙闆受到阻力，送紙困難，於是送紙就走位瞭。

提醒：生産厚紙闆時，記得把毛刷位置往上調高。