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4印後工藝
您的位置: 首頁 ->  印後工藝 -> 印後工藝-UV上光油之亮度問題
在印刷品和包裝盒中我們經常使用到光油 ,但在上光過程中,經常會出現亮度不夠的問題,該怎麽解決呢?

 


造成UV光油上光亮度偏低的原因有以下幾項:
 UV光油粘度太小,塗層太薄
乙醇等非反應型溶劑稀釋過度
UV油塗布不均勻
 紙張吸收性太強
網紋輥網線太細,供油量不足

印刷品表面油墨不幹
油墨排斥光油 ,造成發花和不勻
UV上光油質量差,光亮度不好
溫度低,濕度高
光源老化,光油固化不徹底
UV光油中混入雜質 ,不幹淨
 
 
爲瞭避免上述情況的發生,我們需要注意以下幾點:
 
注意事項
适當提高UV光油的黏度,增加塗布量。在不影響塗布流平均勻光滑的情況下 ,盡可能稍塗厚一些


紙質太粗,應塗布一層水性底膠或溶劑型底膠


UV上光前油墨需充分幹燥


如因油墨原因,造成光油排斥,發花或影響光油與油墨的附著力,應先上一層底膠


必須使UV光油充分光固化,如發現光源老化應及時更換燈管


應盡量減少非反應型稀釋劑(例如乙醇,乙酸乙脂,甲苯等)的加入,以免影響UV光油的徹底固化


選用流平性好 ,光澤度高的UV光油,根據紙張的不同情況适當(dāng)提高UV光油的粘度和塗布量,對滲透吸收性強的紙張,可先塗布一層(céng)底油









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