究竟如何確定印刷噴粉的用量，是個較難解決的問題，到目前爲止，誰都不能也不可能給出一個具體的數據。噴粉量既不能過少，又不能過多，隻能是依靠操作者的不斷摸索和經驗積累來確定。依照多年的實踐經驗來看，必須要綜合考慮以下諸多方面的因素。

一、産品墨層的厚度。
墨層越厚，産品越有可能粘髒，噴粉用量就要越大，反之則越小。
二、紙堆的高度。
紙堆的高度越高，紙張之間的空隙越小，印張上的墨膜表層和後一印張的分子結合力越大，越容易引起印品的背面蹭髒，那麽噴粉用量就要注意加大。在實際工作中
，我們經常發現印品的上半部分沒有蹭髒現象，而下半部分卻有蹭髒現象，且越往下面越嚴重的原因就在於此。
所以，有條件的印刷廠也可以採用專門的晾架
，把産品層層隔開，以降低紙堆高度，防止背面蹭髒。
三、紙張的性質。
一般來說，紙張表面的粗糙程度越大，就越有利於油墨的滲透和氧化結膜幹燥，噴粉用量就可以減少，甚至不用。反之則要加大噴粉用量
。
但是，表面粗糙的藝術紙、亞粉銅版紙、偏酸性的紙、帶有極性相反靜電的紙、本身含水越較大的紙、表面不夠平整的紙等都不利於油墨的幹燥，噴粉用量應該要适當加大。對此
，我們在生産過程中一定要勤於檢查，防止産品有粘髒現象。
四
、油墨的性質。
不同類型的油墨，其連接料和顔料的成分、比例不同，幹燥的速度不同，噴粉用量也就有所不同。特别是在印刷過程中，經常會根據産品的需要，來臨時調整油墨的印刷适性，在油墨中加入一些調墨油或去黏劑，以降低油墨的黏度和黏性，這會導緻油墨本身的内聚力下降，延長油墨的幹燥時間，增加産品背面蹭髒的風險。因此，噴粉用量也就要酌情加大。
五、潤版液的pH值。
潤版液的pH值越小，油墨的乳化情況越嚴重，就越容易使油墨不能及時幹燥，噴粉用量也要酌情加大。
六、印刷的速度。
印刷機的速度越快，壓印時間就越短，油墨對紙張的滲透時間就越短，同時，落在紙面上的噴粉也越少。在這種情況下，噴粉的用量就要酌情加大；反之，就可減小。所以，我們如果在承印一些印數不多的高檔畫冊、樣本、封面時，由於這類産品採用的紙張、油墨性能都很好，隻要适當降低印刷速度，就可以減少噴粉用量，或幹脆不用噴粉也沒有問題。

七、怎樣的噴(pēn)粉才算剛(gāng)剛(gāng)好？

綜上所述考慮外，小編另外再提供兩種經驗之談：
看：印張平放於看樣台，如随便就能看到一層噴粉，就要小心瞭 ，可能噴粉偏大瞭，有可能影響後工序的表面處理瞭；
将印張拿起用眼睛對著光線反光方向瞄，檢查是否均勻？（這 裏不要過分依賴電腦顯示數據與機器上儀表刻度，粉管賭塞是 常有的事！），
摸：用幹淨的手指掃空白處或紙張邊緣，如手指白白的厚厚的一層 粉即偏大，如薄薄的一層或者看不到就要小心瞭！保險起見先 印300-500張，過30分鍾再輕輕搬開檢查，確認沒問題再一路開 ，這樣就保險多瞭！

爲瞭(le)最大限度地減少噴粉對産品質量、設備(bèi)運行和生産環境的污染，減少對人體健康的影響，建議各印刷廠家購置一台噴粉回收裝置，安裝在收紙鏈條蓋闆的上方。

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