紙張的理化性質和技術(shù)指标，包括物理性能指标、光學(xué)性能指标、印刷性能指标、化學(xué)性能指标等 。
其中同膠印适性密切相關的有：
緊度、抗拉毛強度、伸縮性 、白度、吸收性 、平滑度、光澤度、pH值等。
紙張的緊度和抗拉毛強度值，印刷過程中受壓分離時，油墨粘性及橡皮布表面水分産生的粘力作用，會産生掉毛、掉粉現象，緻使
印刷品上出現毛刺狀斑點或實地花白故障 。
紙張的伸縮性大小同纖維排列的方向有關，長絲(順絲)方向的伸縮率小於纖維排列兩側方向的伸縮率，因而膠印慣用長絲方向同滾筒軸線平行的紙進行印刷 ，以盡量減少紙張受濕伸長造成的圖像套印不準。
紙張的白度和平滑度，關系到所印圖象的色彩鮮豔程度和飽和度，白度高的
紙張印上彩色油墨後 ，投射到紙面上的光被紙張吸收少，反射多，故能較好地呈現油墨色彩的本來面貌。
白度差的紙張有灰分 ，吸收投射光多，反射光少 ，印刷品圖象灰暗。平滑度差的紙張表面粗糙，吸油性強 ，印迹幹燥後無光澤 ，投射光被吸收多，而且反射光呈漫反射 ，印刷品的視覺效果差，色彩灰暗不鮮亮。
吸油性的紙張在印迹尚未幹燥結膜之前，大量吸收印迹油墨裏的連結料 ，緻使印迹表面結膜粗糙，産品無不澤 。嚴重時，還會産生印迹粉化故障。
一般紙張的pH值，在5以上，呈微酸性，當pH值下降到5以下時 ，紙張酸度增加 ，這種紙張能破壞油墨的幹燥性，産生印迹不幹故障。
02：油墨因素
用來表現圖象形像和色彩的油墨 ，是一種塑性流性的物質，通過墨輥傳輸，塗布在印版上圖文上，用經橡皮布，最後轉印到紙面上 ，經過幹燥結膜以後變成固體。
膠印要求
油墨印刷适性的主要指标是：
固著性、幹燥性、著色率、細度、粘度、流動度、以及耐酸、耐堿 、耐水 、耐光等可耐性 。
随著膠印機速度的提高和多色機的出現 ，快固著油墨的固著性越來越重要 。多色機的印刷速度大都在8000張/小時以上 ，每印一張約用0.5秒即要轉入第二色印刷 。若油墨的固著速度慢 ，前色印迹就會較多地滞留在後色橡皮布上 ，並逐步逆轉移 ，使後色産生混色弊病。
油墨印迹的幹燥一般要在四小時以上，早期幹燥油墨在膠輥上就結皮，給正常印刷和清洗工作帶來麻煩。如果印在紙上的印迹幹燥過頭，産生晶化(玻璃化)現象，使後色印不上，相反，如果印迹不幹，後色又不能印刷，降低瞭生産效率 。
油墨的著色率越高越好，要求達到100%，但有的油墨著色率隻能達到80～90%，膠印操作者爲瞭要達到色彩飽和程度 ，不得不採取提高印迹墨層厚度的辦法來補救 ，但墨層印得太厚 ，容易造成産品背面粘髒和暗調區網點模糊。
一般油墨顆粒的直徑約在7.5μm，若按200線一成網點面積1613μm2來計算，可容納68顆顔料顆粒，按印刷适性要求15顆以上 ，已足足有餘瞭。
但在實際印刷中 ，有的油墨的抗聚性差 ，由於機器運轉時墨輥互相摩擦，油墨的粘性增大 ，加上紙張上的粉質與紙毛混入，能使顆粒越來越粗，影響印刷品的清晰度和層次表現力。
03：印版因素
膠印印版的制版工藝各不相同 ，作爲曬版工藝來說，曬制PS版最爲簡單，PVA版、多層金屬版工藝較爲複雜 。
PVA版顯影、腐蝕、塗基漆操作全靠手工掌握，因而，印版的塗漆很難控制，緻使印刷品的色彩還原經常達不到原稿要求。而且鋅皮版磨砂目的粗細全憑經驗控制 ，質量沒有保證 。
有時鋅皮的磨版次數多瞭，版材由原來的0.55mm降到0.45mm，而機台操作者也憑經驗墊襯印版，往往墊襯太多或太少，等於改變瞭印版滾筒半徑，也就改變瞭内圖尺寸，使内圖套印不準。
多層金屬版的耐印率可達到幾百萬張，适於具有統一性且印刷量大的發票、稅單、薄本、帳冊等印刷。
但在印刷過程中如遇紙張掉下的砂粒摩擦 ，往往将版面鉻層軋碎後露銅，産生感脂上髒弊病 ，要消除鍍鉻層軋碎上髒非常麻煩 ，需先用黃胺酸鉀除髒，然後再用專用設備通電鍍鉻，較費時間 。
氧化鋅紙基版成本低廉，雖制作工藝簡單 ，但對環境溫濕度 、靜電制版機的電流電壓 、紙版基本身的含水量、感墨性 、墨粉的靜電傳導性等指标要求較高，往往某些環節稍有偏差 ，制出來的版子文字花白或滿版髒污 ，壞版極多。
04：操作環境因素
目前我國新增膠印機和新建膠印廠房不少 ，但由於管理者對膠印工藝認識不足，不能嚴格控制操作環境的溫、濕度。
諸如紙張弓皺 、伸縮造成的套印不準，以及紙張帶靜電影響印刷等問題長期以來難以徹底解決 ，不能正常生産和發揮其應有的效益。
這裏的操作環境是指：
面積、高度、層次、晾紙占地、門窗與地面 、車間座向和採光、工序安排、物流方向，以及風泵與水池的安全、防塵、防震、防火、取暖、通風、照明等内容。
操作環境對印刷品質量有著重要的影響 ，良好的操作環境可減少故障的發生。
05：維護保養因素
實踐證明，許多機械故障除瞭機器本身設計、制造因素之外，維護保養不夠 ，操作不當也是引起故障的一個重要原因。
同樣一台設備如果保養得當，在沒有意外事故的情況下，能使用十年左右不大修，反之可能少則三年，多則五年就印不瞭精細産品。保養時盡管耽誤一些時間，影響一些産量，但從長遠考慮是值得的。
那種任務忙時少保養或不保養，不忙時再保養，實際是不負責任的态度；有的甚至採取開快車，拚設備的作法，則更不對。
保養不外乎按使用說明書上的要求，按部位分爲日保養、周保養、月保養、季保養和半年保養等幾種。
其内容包括定期加油、換油、清洗部件、清理各部位過濾器；對各個電機、電器的保養，炭刷的調整和更換；水(墨)輥、滾筒壓力各項數據的定期檢測驗證和檢查各部件有無松動磨損；以及搞好機器的清潔衛生等項工作，使其設備常期處於良好的運轉狀态中。延長機器使用壽命，減少因保養不善引起的各種故障。
