爲瞭提高包裝制品的設計及質量水平，印刷廠在印刷煙、酒、化汝品、藥品、日用品等的商标、包裝、宣傳品時，經常要使用專色油墨，以保證印品的色彩一緻性，滿足客戶的要求。

專色油墨
是指一種預先混合好的特定彩色油墨，如熒光黃色、珍珠藍色、金屬金銀色油墨等，它不是靠CMYK四色疊印出來的，套色意味著準確的顔色。

0.65PP磨砂吊牌（絲(sī)印專(zhuān)色油墨）

用絲網印刷來印刷吊牌，牛皮紙包裝就是跟據pantone号調專色油墨

專色油墨的調配

1 油墨調色基礎
1、 基本色油墨
基本色油墨按混合方式不同分爲三類：原色墨、标準間色墨和标準複色墨。
原色墨：是指不能由其他顔色混合出來的三原色油墨、如黃、品紅、青色墨。油墨的三原色從理論上講，按不同比例和方式混合，可以調配出各種不同的顔色，但在實際中，無論怎樣拼配也不能配出純墨色。因此，在彩色印刷中，大都採用黃、品紅、青、黑四色油墨來疊印墨。
另外，不同國家和廠家生産的四色油墨的标準也不一樣，如我國的膠印亮光快幹四色油墨的顔色指定爲中黃、洋紅、天藍和黑。
标準間色墨：指任何兩種原色等量混合形成的色墨。
标準複色墨：指任何兩種間色等量混合或三個原色以不同比例混合形成的彩色墨，如表1所示
。

2、 深色專色油墨調配
用一種和幾種原色墨，不加任何沖淡劑進行拼色統稱爲深色專色墨的調配。根據減色法原理，調配深色墨時應盡量少用原色墨的種數。否則會降低油墨的亮度和色彩鮮豔度。但某些産品對墨色有特殊要求，如深棕色墨一般用紅墨、黃墨加少量黑墨調配。另外
，以不同比例的三原色混合的古銅、赤紫、敢榄綠等深淺不等的複色，必須用補色理論來糾正其偏色，如綠相太重，可加少量紅墨來校正；紅相太重，可加少量藍墨來校正；紫味太重，可加少量黃墨來校正；如果要加深黑墨的濃度，可加少量深紅、射光藍來調整。正如在膠印黑墨的生産中，用射光藍、耐曬大紅、酞青藍等顔料來調整黑墨色相的原理一樣。射光藍常用在專色墨中，它能消除黑墨中原有的棕色底，使黑墨更深、更濃。
3、 淺色專色油墨的調配
凡需加入沖談劑或白墨進行的墨色調配統稱淺色墨調配。調配淺色專色油墨不能採用在原色墨中加入沖淡劑的方法，因原色墨在沖談劑中顯色能力較強，而各原色墨著色力不一，容易造成色相不準和浪費原墨。正確的調配方法是採用在沖淡劑中逐漸加入原色墨，待色相達到要求後，再擴大比例調配需要的墨量。

淺色油墨可分爲三種：
1〕 以沖談劑爲主的沖淡型油墨：它具有一定的透明度，适合油墨的多色疊印。
2〕 以白墨爲主的消光型油墨：具有很強的遮蓋力、墨色較鮮豔。一般合成紙用淺色油墨都用白墨調成
。
3〕 用沖淡劑和白墨混合調配的淺色油墨。


專色油墨的調配方法
1、 比例法
油墨顔色調配，首先要認真觀察、分析墨樣或印樣。墨樣，可以是道林紙上刮片樣，也可以用印刷适性儀打印出印樣，一般四段輥墨量爲0.1m、二段輥墨量爲0.15ml。首先要觀察、分析該印樣可能由哪幾色的油墨組成，可用帶刻度的銅吸墨管，按比例粗調。看粗調的油墨印樣（刮片）與标準樣是不接近，並記錄下墨配比和墨量。若接近，則把比例數換算成百分比，然後用分析天平細調；若不接近，應更改名色墨比例，繼續調配。
2、 減量法
已確定标準樣（客戶提供的标準色樣或不接近标準樣的墨樣）由哪幾個顔色的油墨組成後，找出所含油墨，用硫酸紙名稱10g或5g放在玻璃闆上，任意調取所用油墨，當墨色接近标準樣時
，可用少許墨樣刮片，觀察面色
、底色、刮片時所用的油墨要收回。若接近标準樣
，稱取剩餘的墨量可換算出該專色油墨的百分比含量。然後用天平細調，若按近标準樣，繼續調配。
3、PANTONE配色法
《PANNTONE Formula Guide》2000版的Pantome配色指南包含瞭1114種Pantome專色，是世界通用的色彩指南，它提供的每一種顔色标準，都有編号和調墨配比
，採用扇形裝訂，選色快捷方便。對Pantome專色油墨，要認真觀察、分析印樣，與Pantome公司配色指南的色樣比較，找出接近的色樣，若十分接近則記下色序号並對應比較TCT型油墨配色指南的印樣，分析兩配色指南的印樣，是否一緻；若有誤差找出誤差是由哪一個配比墨引起的。通過分析後可以調整該印樣用油墨的比例數。這樣可以使調配工作變得相對容易一些。

專色油墨的調配要點 
調配專色墨的操作流程。調配油墨時要注意以下幾點。
1） 兼顧印後加工特點：選擇油墨時，要考慮印後加工情況，例如：印品需要上光，則選擇一般性油墨即可，若選擇耐摩擦性好的油墨
，不僅成本高，面明影響上光效果。
2） 同類相混：油墨的拼混應盡量掌握同類型拼混原則
，如調配間色和複色時
，若無膠印亮光快幹油墨，可以用膠印樹脂型油墨代替，但應注意拼混比例，若膠印樹脂油墨過多，對膠印亮光快幹墨的特性會産生影響，達不到提高印件質量的目的。油墨色彩知識告訴我們，油墨拼混的品種越多，色彩越暗。因此，能用原色墨的，決不用間色墨；能用間色墨的決不用複色墨。
3）確定基本墨：印樣的顔色需兩個以上的油墨拼配的，要判斷以哪個顔色作爲基本墨，逐漸加入其他墨；如以淺色墨作爲基本墨，逐漸加入深色墨。這樣調墨量才不至於過多。
4）印樣密度一緻：按印樣調配顔色時，所調墨樣在印片時要調整上墨量，使它與印樣的密度保持一緻。
5）注意記錄與計算：尤其是按比例法調整專色油墨時，要随時記錄添加的墨量
、剩餘的墨量等，這樣有利於計算最終配比。
6）調整墨性：在調配專色油墨時，除配色外，有時需加入一定量的助劑，改變墨性以滿足客戶需求。
7）注意印刷方式和特點：調配油墨顔色時，應考慮印刷方式和特點，明確所配油默默是用於何種印刷方式，如是凸版還是平版印刷，是印刷實地還是印刷網線等。因爲不同的印刷方法形成墨層厚度是不同的，顔色也是有差别的。例如：對於以印刷網線爲主的油墨，在拼色時可以側重於底色一緻；如果是以實地爲主，拼色時可以側重於面色一緻；如果是兩者都有時，那底色和面色就要兼顧瞭。
8）紙張一緻：調配專色油墨所用紙張要與印刷用紙保持一緻，避免由於紙張不同而造成的顔色誤差。
9）印樣時間一緻：以客戶提供墨樣作爲标樣調配專色時，标樣與試樣需同時進行印片比較，這樣才能準確判斷它們之間的顔色差異。

10）稱量準確(què)：調配顔色找出初步配比後，一定要用天平細調，這樣才能保證小調樣（5g）、放大樣（100～2000g）、生産樣的顔色一緻。並(bìng)注意混合均勻。

專色油墨一般對顔色的準確性要求較高，它的合格與否，不是以調配人員的認可爲基準，而是以放大樣在廣東印刷廠印成印品後，客戶的滿意度爲基準，或者經過色彩測量儀器測量確認。