彩盒爆線的原因人人皆知，無外乎水份含量與
紙張耐折度太低所緻，
天氣幹(gàn)燥等 ，下面介紹幾個(gè)實用解決辦法。
一 、如何保持
彩盒紙闆水份
1、在上光時保持适度幹燥，一般採用大口徑抽風道並在烘道上安裝水冷卻裝置，這樣可避免彩紙在幹燥固化時過於幹燥及紙張發脆現象。
2、通常情況下 ，裱彩紙後紙闆的水份含量可達10％以上。但天氣高溫幹燥而待裱紙闆的水份含量非常低的情況下，膠水的水份很快蒸發 ，裱出的紙闆水份仍然很低。此時不妨使用自裱機的濕水輥 ，在紙闆背面濕水 ，同時選用固含量低的膠水並加大上膠量，這樣便可以迅速提高裱出紙闆的水份含量 。
3、對於裱好的彩紙、如果水份含量太低 ，可用一台單色膠印機或柔印機在紙闆的背面印一遍水 ，印水後用保鮮膜将紙闆包裹嚴實，等到第二天紙闆水分平衡後再進行模切。注意，模切後最好立即進行
粘盒，若需放置一段時間再粘盒也需用“保鮮膜”包裹，以免水分過早散失，舊病複發。
二、根據不同的裱坑紙闆及水份選擇不同耐折度的塗布白卡
對於多數
單坑紙闆彩盒，由於搖蓋在折疊時抗張強度不高，爆線問題較少。但是對於高強瓦紙且是雙瓦楞的紙闆，單憑增加水份也不容易解決。
比如有一款彩盒，採用350克白卡/150VISY/250克理文牛卡/150VISY/250克
理文牛卡。由於材質極好，且不允許進行表面覆膜，因此還需配備耐折性更好的全木漿牛底白卡。
白咭塗層
耐折性測試方法：
a) 用裁紙刀裁切尺寸爲250×50mm的試樣五條（注意確保紙的直紋方向與長邊垂直），在溫濕度爲23±1℃，52±2％的環境下存放4小時。
b)将試樣向内彎折使兩條短邊重疊 ，注意保持試樣中間部位呈圓弧狀 。
c)将彎折後試樣置於一10KG重的壓輥下 ，按住重疊的一端，推動壓輥向試樣中間圓弧部位碾過，使碾過後的試樣呈對折狀 。
d) 往複碾壓五次後打開試樣，觀察碾出的壓折紙表面塗層是否有爆裂現象。如無任何爆裂，則表明該白咭塗層耐折良好；如有輕微爆裂，則白咭塗層耐折一般；如果出現明顯爆裂，則表明該白咭塗層耐折較差。
三、其它一些次要的改善辦法
（1）合理設計模切版
優質的壓痕鋼線應硬度适中，穩定性強，刀頭圓滑，圓弧中軸對稱 ，高度、厚度偏差小，規格齊全。其選用原則是：壓痕鋼線的厚度不小於紙厚，高度等於模切刀片高度減去模切材料厚度，再減去修正值0.05～0.10mm。壓痕線的選用原則是：壓痕線的厚度也不小於紙厚，寬度等於紙厚的1.5倍加上壓痕鋼線的厚度。
例如：模切0.40mm厚的紙張，模切刀的高度爲23.80mm，壓痕鋼線的厚度選爲0.71mm，則：
壓痕鋼線的高度=23.80-0.40-0.10（0.05～0.10）=23.30（mm）
壓痕線的厚度≥0.40（mm）
壓痕線的寬度=0.40×1.5+0.71=1.31（mm）
開連點本質上是在模切刀刃口部位開出一定寬度的小口，使模切後的
紙盒和廢邊不散開 ，便於排廢。連點通常開在産品成型後不易看到的隐蔽處 ，並且要避開膠線位置。如果不得已連點在成型後能夠看見，則連點應越小越好，否則排廢時連點處不易分離，導緻紙張撕爛及附近墨層爆線。連點寬度=紙厚+0.20mm。
（2）當壓痕鋼線之間的距離過小時，需粘貼海綿膠條以起到反拉力的作用，把紙張壓緊，減輕壓力。另外，校闆時可在壓線位開出凹槽形狀，使彩盒折疊成型時有一個較大的弧度 ，從而起到減輕爆線的作用。
（3） 如果客戶(hù)沒有特别要求，又沒有耐折性更好的白卡紙 ，建議彩紙改用覆膜工藝 ，可一勞(láo)永逸。
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