黑卡包裝盒

糊版原因

1） 油墨中加入過(guò)量燥油。燥油加放過量會使油墨變(biàn)稠，印版上的墨層便不能從中間斷裂
，大多數留在印版上造成堆版，在印刷壓力作用下，使油墨逐漸堆厚並(bìng)擴大造成糊版故障。

2） 油墨的粘度過(guò)小。粘度小的油墨容易被乳化，造成浮髒，油墨不能正常地轉移圖文印迹，使墨輥、印版和橡皮布逐漸堆積油墨中的顔料顆粒，當(dāng)顔料堆積到一定厚度時，就會引起糊版的故障發(fā)生。

3） 油墨流動(dòng)性過大或供給(gěi)墨過大。

4） 印刷壓力過(guò)大及紙張的吸墨性較(jiào)差
。

5） 潤(rùn)版液酸堿(jiǎn)度。潤版液的酸性太弱，親水層(céng)生成較慢，不能及時供給和補(bǔ)充空白部分的無機鹽層(céng)或金屬氧化物薄膜，使空白部分的親水疏油性降低以緻引起糊版。

掉版原因

1） 潤(rùn)版液酸堿(jiǎn)度。潤版液酸性如果太強就會腐蝕印版砂目，破壞印版的親水層(céng)，容易使版圖文在壓印刷過(guò)程中被磨掉。潤版液的PH值在5左右爲好。

2） 油墨粘度。膠印過程中若油墨的粘度過大，除瞭(le)使油墨轉印出現困難以外，還會破壞墨層(céng)中間斷裂的條件，使版面剩餘的墨層(céng)不足，其結果則使印版圖文部分裸露磨損，造成掉版。

3） 著墨輥。著(zhe)墨輥老化後，親水性能增強瞭(le)，而親油墨的性能減弱瞭(le)，傳遞油墨的性能差，在機械滾壓的過程中，形成“水包油”類型的油墨乳化，最後導緻印版油膩和圖文部分掉版。另外，若著(zhe)墨輥對版面壓力太小
，在印版版面上得不到充足的墨層(céng)，傳遞的圖文墨層(céng)薄，圖文部分就會磨損加劇，最後導緻掉版。而著(zhe)墨輥與印版間壓力過大，就會加快其印版版面圖文部分的磨損，使印版砂目遭到破壞，印版空白部分起髒，圖文部分發花，形成掉版故障。

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